炉への装填
1. 炉を始動する前に、トラックに障害物がないか確認してください。ワイヤーロープ、ウインチ、ローラー、トロリーは良好な状態にあり、必要に応じて潤滑されている必要があります。
2. 起動担当者は、炉への装填オペレーターの指示に従い、緊密に協力しなければなりません。-底材を置く際は、両端と中央の3点をスチール定規で測定し、規定の寸法に従っていることを確認してください。塩の流出や壁の燃焼を防ぐために、炉のヘッドの四隅にある装入物を完全に装填し、圧縮する必要があります。
3. 炉心位置は正確に決定する必要があります。反応ボックスは、適切な高さで垂直に吊り上げ、直立して、2 列のボックスから等距離に配置する必要があります。炉心の幅が正確であることを確認してください。反応ボックスの四隅と端壁の間の隙間を紙で埋めます。
4. リアクションボックスを吊り上げるときは、クレーンを正しい位置に向けて垂直に持ち上げます。トロリーは、箱全体を取り外した後にのみ持ち上げて移動できます。炉車の走行中に反応ボックスを吊り上げることは固く禁止されています。反応ボックスを順番に配置します。炉積み作業者は、取り外した 4 本のチェーンフックをホッパー内に配置し、吊り上げ中に外縁に引っかかってホッパーがずれたり、オペレーターが怪我をしたりするのを防ぐ必要があります。
5. 各バッチの炉装入物を装填した後、ホッパーの蓋をしっかりと閉める必要があります。炉の装入物を装填した後、端壁のタイロッドにこぼれた廃棄物や黒鉛を除去する必要があります。ウインチ トロリーは安全な位置に駐車し、上部シャフトを上げてトロリーをカバーする必要があります。炉番号と装填中に発生した異常をプロセスカードに記録し、炉とともにコンベアカーグループに搬送する必要があります。
炉の撤去
1. 炉の撤去作業は、製錬炉の停止後 24 時間以内にのみ実行できます。
2. 撤去順序はその日の風向きに応じて決定してください。吊り上げリングが損傷しておらず機能しているときは、オペレーターは炉の壁やサポートに引っ掛けるために上がってはいけません。吊り上げリングが壊れたり、外れたり、紛失した場合、炉を引っ掛けるために上がる人員は、非常に集中力を高め、安全対策を講じ、炉壁の上を注意深く着実に歩き、吊り上げを指示するためにリングを引っ掛けたらすぐに安全な位置に戻らなければなりません。
3. 炉壁に吊り上げリングがない場合は、最初に炉壁を持ち上げ、次に支柱を持ち上げます。 2 つの炉壁を同時に吊り下げることはできません。持ち上げる炉壁と支柱は指定された順序で配置する必要があります。担当者は、炉の壁と支柱が安定するまで待ってから、フックを取り外すために近づかなければなりません。
4. 廃棄物や黄色の塊を切断、削り取り、除去するときは、監督者は安全な位置に立たなければなりません。
炉の洗浄
1. 精錬炉の電源を 70 時間停止した後、結晶化シリンダー上に残っているすべての黄色の塊と廃棄物を完全に洗浄する必要があります。炉台を水で洗浄する場合、内側が外側より高い傾斜形状や表面に凹凸を付けることはできません。それは小さな壁の上部と同じ高さである必要があり、結晶化シリンダーに水をスプレーしてはなりません。
2. 洗浄中は結晶化シリンダーの上に乗ったり、立ったりしないでください。操作中に結晶化シリンダーが崩壊する兆候がないか注意深く監視してください。炉のプラットフォームの上を歩くときは、水たまりに落ちないように注意してください。
3. 小さな壁が大きく傾いていることが判明した場合は、取り外すのではなく、調整する必要があります。
炉の修理
1. 電極保護リングに付着した廃棄物や固い塊を清掃し、端壁から破片や堆積物を除去します。
2. 炉底の廃棄物を十分に水に浸した後、サポートおよび小壁を取り外します。小さな壁を取り外すときは、2 つの炉の壁を一度に持ち上げることは固く禁じられています。中央から両端に向かって順番に持ち上げる必要があります。サポートと炉壁は、炉底部と炉頭の電極の下にあるすべての廃棄物が水タンクに取り除かれた後にのみ設置できます。炉底の廃棄物を掃除するときは、端のレンガが水槽に落ちないように注意してください。エッジレンガが欠けている場合は、すぐに交換する必要があります。
3. サポートと炉壁を取り付けるときは、ロックされたフックを使用する必要があります。吊り上げる前に、炉の底に木粉を1～2cmの厚さで敷き、炉の保護と漏電を防ぎます。
4. 大小の炉壁に付着した廃棄物を清掃し、すべての通気孔を掃除します。炉壁サポートを吊り上げるときは、上下のオペレーターがうまく連携する必要があります。サポートは底部まで垂直に吊り上げる必要があります。傾きがある場合は、フックを手動で取り外す前に、木製のくさびを挿入して傾きを修正する必要があります。小さな壁を持ち上げる場合は、内側への傾きを防ぐために十分なパッドを確保してください。大小の壁を吊り上げる場合は、手動で取り外す前に安全フックをしっかりと固定する必要があります。クレーンのオペレーターは、傾斜や人員への傷害を防ぐため、オペレーターの同意なしにサポートや炉壁を降ろすことを固く禁じられています。
5. 炉壁は、壁間に均一な隙間をあけて安定して配置する必要があります。レンガが欠けている場合、または隙間が大きすぎる場合は、漏れを防ぐために埋める必要があります。
6. サポートを保管するピットを清掃するときは、事故を防ぐため、グラブバケットとオペレーターが同時にピットに入らないようにしてください。
7. サポート上の断熱レンガの 1/3 が脱落した場合、または炉壁の端から 3 つのレンガが連続して脱落した場合は、炉を使用せず、すぐに修理する必要があります。
廃棄物の搬送
1. 廃材スクリーンに損傷がないこと、廃材ホッパーと木粉ホッパーに材料が十分にあること、廃材出口ゲートの流量と木粉スクリューコンベアの回転速度が正常であることを確認します。
2. すべてのセレクター スイッチをインターロック位置にします。まずスタートボタンを押すと、順逆ベルトコンベヤ、東西連結ベルトコンベヤ、南北小型ベルトコンベヤ、東西大型ベルトコンベヤ-、東西大型ベルトコンベヤが順にスタートします。正常に動作したら、廃材ホッパー下のベルトコンベアと木粉ホッパー下のスクリューコンベアを起動し、材料の移送を開始します。
3. 材料の移送中、オペレーターはベルトの動作とホッパーの保管状況を継続的に巡回および確認する必要があります。ベルトの位置ずれや材料の流出が見つかった場合は、直ちに対処する必要があります。オペレーターは許可なく自分のポストを離れてはなりません。
4. 廃棄物中に金属物が見つかった場合、またはホッパー出口が詰まった場合は、機械を直ちに停止して修理する必要があります。
5. 木粉コンベアの速度ギアを任意に調整したり、廃棄物の排出量を任意に調整したりしないでください。プロセス要件に従って、適切な材料移動率を維持する必要があります。廃材をホッパーに移送する際、木粉が片方に多く、もう片方に少なくなる不均一な分布を防止します。
6. 作業終了時は、廃材ホッパー下のベルトコンベアと木粉ホッパー下のスクリューコンベアを停止させてください。すべての材料がホッパーに移送されたら、開始とは逆の順序でホッパーを停止します。-
7. たとえば、木粉袋を降ろすときは、大きな木片、木くず、その他の破片をすぐに取り除く必要があります。
8. 洗浄した廃棄物は、再利用するために何回かに分けて積み重ねる必要があります。廃棄物の各バッチは、自然乾燥させるために 3 ～ 5 日間積み重ねる必要があります。水分含有量は6％以下、塩分含有量は1％以下にしてご使用ください。廃棄物プールから廃棄物を直接掴んで運び、ふるいにかけ、炉に投入することは固く禁じられています。
