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ユーザーが要求する温度均一性の実現は、循環ファン、エアガイドシュラウド、炉の構造、加熱力の配分と発熱体の配置、制御方法とプロセス、炉のドアの構造の相互接続設計によって確保されます。

アルミニウム合金焼入れ炉は、加熱炉フードとトラックに沿って移動および位置決めできるベースフレームで構成される工業用熱処理装置です。

炉カバーは円形の溶接鋼構造で、内部全体が耐火性アルミノケイ酸塩繊維のブランケットで作られ、効果的に断熱と密閉を確保するために押し出されて組み立てられています。

標準の自動空気スイッチと AC コンタクタに加え、メイン加熱回路は各ゾーンでサイリスタ制御の電力調整を使用し、強制冷却ファン、過熱保護、RC スナバ回路、出力電圧と電流の表示を備えています。{0}

炉本体: 炉本体は円筒形で、溶接された鋼材とプレートでフレーム構造を形成しています。炉のシェルも鋼の形材とプレートから溶接されます。

この機器は、3 つのゾーンに独立した温度制御技術を採用しています。-発熱体は高抵抗の鉄-合金ストリップで作られており、エネルギー効率を高めるために、炉の内張りにはすべて-繊維アルミノケイ酸塩モジュールまたは複合耐火材料が使用されることがよくあります。

制御システムは、炉の温度と圧力を検出して各ガスパイプラインの流量、排ガス流量、希釈空気量を調整制御し、天然ガス幹線パイプラインの急速遮断装置を備えています。-

ガス{0}}炉は国家標準の省エネルギー定期炉であり、主に高-クロム鋼、高-鋳物、ダクタイル鋳鉄、ロール、鋼球、45鋼、ステンレス鋼、その他の金属材料の焼入れ、焼鈍、時効処理、およびさまざまな機械部品の熱処理プロセスに使用されます。

選択された熱処理装置は、熱処理プロセスの要件を満たしながら、高い生産性、熱効率、および低エネルギー消費を備えている必要があります。一般に、製品の量が十分である場合、専用の機器を使用することで最大の省エネ効果が得られます。-

金属熱処理は、金属加工物を特定の媒体中で適切な温度に加熱し、その温度で一定時間保持した後、さまざまな速度で冷却するプロセスです。金属の表面または内部の微細構造を変えることで、その特性を制御できます。

省エネルギーと排出削減を達成するには、工業炉の構造を変更したり、新しい省エネルギー材料を選択したりすることで、工業炉のエネルギー効率を向上させることができます。-

工業炉は大量の排ガスを発生し、廃熱として知られる大量の熱エネルギーを運び去ります。この廃熱を回収・利用することでエネルギーを節約し、大気汚染を軽減することができます。