間接抵抗炉は、電源が発熱体または他の導電媒体 (溶融金属塩など) に接続されているタイプの抵抗炉です。これにより、発熱体または導電性媒体が抵抗熱を生成し、伝導、対流、輻射によって炉の装入物が間接的に加熱されます。
ほとんどの抵抗炉は間接加熱炉であり、電熱変換を実現するための発熱体と呼ばれる特殊な抵抗体が組み込まれており、炉内の材料に熱エネルギーを伝達します。{0}}
炉殻は鋼板でできており、炉室内に耐火物を入れる前に炉室を耐火物で内張りします。最も一般的に使用される発熱体は、鉄-クロム-アルミニウム発熱体、ニッケル-クロム発熱体、炭化ケイ素ロッド、二ケイ化モリブデンロッドです。必要に応じて、炉の雰囲気は通常雰囲気、保護雰囲気、または真空にすることができます。電源電圧は通常 220 ボルトまたは 380 ボルトで、必要に応じて電圧を調整できる中間変圧器が提供されます。小型炉（<10 kW) use single-phase power, while large furnaces use three-phase power. For materials with a single product type and large batch size, continuous furnace heating is recommended. Resistance furnaces with a furnace temperature below 700 degrees Celsius are mostly equipped with blowers to enhance heat transfer within the furnace and ensure uniform heating. Resistance furnaces used for melting fusible metals (lead, lead-bismuth alloys, aluminum and magnesium and their alloys, etc.) can be made into crucible furnaces; or into reverberatory furnaces with a molten pool, with electric heating elements installed on the furnace top.
