1. 正規化: 鋼または鋼部品を臨界点 Ac3 (亜共析鋼の場合) または Accm (過共析鋼の場合) より 50 度高い 30 度まで加熱し、その温度に適切な時間保持した後、自由に流れる空気中で均一に冷却する熱処理プロセス。
焼きならし後の組織：亜共析鋼はF+S、共析鋼はS、過共析鋼はS+Fe3CⅡです。焼きならしと完全焼きなましの主な違いは、冷却速度が速いことです。目的は鋼の微細構造を正規化することであり、正規化処理とも呼ばれます。
2. 焼きなまし: 亜共析鋼のワークピースを AC3 を超える 20 ～ 40 ℃ に加熱し、その温度に一定時間保持した後、炉内で (または冷却のために砂や石灰に埋めて) 500 ℃ 未満までゆっくりと冷却し、その後空気中で冷却する熱処理プロセス。
3. 溶体化熱処理: 合金を高温の単相領域に加熱し、その温度に保持して過剰な相を固溶体に完全に溶解させた後、急冷して過飽和固溶体を得る熱処理プロセスです。
4. 時効：室温または室温よりわずかに高い温度に置いた場合、溶体化熱処理または冷間塑性変形後に合金の特性が時間の経過とともに変化する現象。
5. 溶体化処理: このプロセスは、合金内のさまざまな相を完全に溶解し、固溶体を強化し、靭性と耐食性を向上させ、応力を除去して材料を柔らかくし、さらなる加工と成形を容易にします。
6. 時効処理：強化相が析出する温度で加熱保持することで強化相が析出し、材料が硬化し強度が向上します。
7. 焼入れ: 鋼をオーステナイト化し、その後適切な速度で冷却する熱処理プロセス。これにより、ワークピースの断面内にマルテンサイトまたはその他の不安定な微細構造変態が引き起こされます。-。
8. 焼き戻し: 焼き入れされたワークピースを臨界点 AC1 以下の適切な温度に加熱し、一定時間保持した後、適切な方法を使用して冷却して、目的の微細構造と特性を得る熱処理プロセス。
9. 鋼の浸炭窒化：浸炭窒化は、鋼の表層に炭素と窒素を同時に導入するプロセスです。これは一般にシアン化とも呼ばれ、中温ガス浸炭窒化と低温ガス浸炭窒化 (つまりガス軟窒化) が最も広く使用されています。中温ガス浸炭窒化処理の主な目的は、鋼の硬度、耐摩耗性、疲労強度を向上させることです。低温ガス浸炭窒化（主に窒化）は、鋼の耐摩耗性と耐かじり特性を改善することを目的としています。-
10. 焼き入れと焼き戻し: 焼き入れと焼き戻しは、焼き入れと高温焼き戻しを組み合わせた熱処理プロセスです。-これは、さまざまな重要な構造部品、特に交流荷重下で動作するコネクティングロッド、ボルト、ギア、シャフトに広く使用されています。焼入れおよび焼き戻しの後、焼き戻しソルバイト構造が得られ、その機械的特性は、同じ硬度の正規化ソルバイトよりも優れています。その硬度は高温焼き戻し温度に依存し、鋼の焼き戻し安定性とワークピースの断面寸法に関係しており、一般的には HB200～350 の間です。-
11. ろう付け: ろう材を使用して 2 つのワークピースを結合する熱処理プロセス。
